Postopek proizvodnje poliakrilamidavključuje doziranje, polimerizacijo, granulacijo, sušenje, hlajenje, drobljenje in pakiranje. Surovina vstopi v dozirni kotel skozi cevovod, dodaja ustrezne dodatke za enakomerno mešanje, ohladi na 0-5 ℃, surovina se pošlje v polimerizacijski kotel skozi dušikovo deoksigenacijo, vsebnost kisika se zmanjša na približno 1%, dodajte iniciator za polimerizacijo, po polimerizaciji se gumijasti blok seseklja, pošlje v peletizer za granulacijo, pošljejo granulirane pelete na sušilno posteljo za sušenje. Posušen material se pošlje v sistem za drobljenje in sejanje za drobljenje. Po drobljenju material vstopi v embalažni sistem za pakiranje in tvori končni izdelek.
Poliakrilamidproizvodni proces ima dva koraka
Tehnika izdelave monomera
Proizvodnja akrilamidnega monomera temelji na akrilonitrilu kot surovini, pod delovanjem hidratacije katalizatorja za proizvodnjo surovega produkta akrilamidnega monomera, po bliskovni destilaciji, rafiniranega akrilamidnega monomera, ta monomer je surovina za proizvodnjo poli444 akrilamida.
Akrilonitril + (vodni katalizator/voda) → kombinirano → surovi akrilamid → bliskovni → rafiniran → rafiniran akrilamid.
Kot surovina za proizvodnjo se uporablja vodna raztopina poliakrilamida. Pod delovanjem iniciatorja se izvede reakcija polimerizacije. Po končani reakciji se ustvarjeni blok poliakrilamidne gume razreže, granulira, posuši in zdrobi, na koncu pa se pripravi poliakrilamidni produkt. Ključni proces je polimerizacija. V nadaljnjem postopku obdelave je treba pozornost nameniti mehanskemu hlajenju, toplotni razgradnji in zamreženju, da se zagotovi relativna molekulska masa in topnost poliakrilamida v vodi.
Akrilamid+ voda (iniciator/polimerizacija) → blok poliakrilamidne gume → granulacija → sušenje → drobljenje → poliakrilamidni produkt
Čas objave: 8. februarja 2023