Postopek proizvodnje poliakrilamidaVključuje doziranje, polimerizacijo, granulacijo, sušenje, hlajenje, drobljenje in pakiranje. Surovina vstopi v dozirni kotel po cevovodu, kjer se ji dodajo ustrezni dodatki za enakomerno mešanje, ohladi se na 0-5 ℃, surovina se z deoksigenacijo dušika pošlje v polimerizacijski kotel, kjer se vsebnost kisika zmanjša na približno 1 %, doda se iniciator za polimerizacijo. Po polimerizaciji se gumijasti blok seseklja, pošlje v peletizator za granulacijo, granulirani peleti pa se pošljejo v sušilno posteljo za sušenje. Posušen material se pošlje v sistem za drobljenje in presejanje za drobljenje. Po drobljenju material vstopi v sistem za pakiranje, kjer se tvori končni izdelek.
Poliakrilamidproizvodni proces ima dva koraka
Tehnika proizvodnje monomerov
Proizvodnja akrilamidnega monomera temelji na akrilonitrilu kot surovini, pod vplivom hidracije katalizatorja pa nastane surov produkt akrilamidnega monomera. Po bliskovni destilaciji se rafinira akrilamidni monomer, ki je surovina za proizvodnjo poli444 akrilamida.
Akrilonitril + (vodni katalizator/voda) → kombinirano → surovi akrilamid → bliskovito rafiniranje → rafiniran akrilamid.
Vodna raztopina poliakrilamida se uporablja kot surovina za proizvodnjo. Pod delovanjem iniciatorja se izvede polimerizacijska reakcija. Po končani reakciji se nastali blok poliakrilamidne gume razreže, granulira, posuši in zdrobi, na koncu pa se pripravi poliakrilamidni produkt. Ključni postopek je polimerizacija. V nadaljnjem postopku obdelave je treba pozornost nameniti mehanskemu hlajenju, toplotni razgradnji in zamreženju, da se zagotovi relativna molekulska masa in topnost poliakrilamida v vodi.
Akrilamid+ voda (iniciator/polimerizacija) → blok poliakrilamidne gume → granulacija → sušenje → drobljenje → poliakrilamidni produkt
Čas objave: 8. februar 2023