Proces proizvodnje poliakrilamidaVključuje serijo, polimerizacijo, granulacijo, sušenje, hlajenje, drobljenje in embalažo. The raw material enters the dosing kettle through the pipeline, adding the corresponding additives to mix evenly, cooling to 0-5℃, the raw material is sent to the polymerization kettle through nitrogen deoxygenation, oxygen content is reduced to about 1%, add the initiator for polymerization, after polymerization, the rubber block is chopped, sent to the pelletizer for granulation, granulated Pelete, poslane na sušilno posteljo za sušenje. Posušeni material se pošlje v sistem drobljenja in presejanja za drobljenje. Po drobljenju material vstopi v embalažni sistem za embalažo in tvori končni izdelek.
PoliakrilamidProces proizvodnje ima dva koraka
Tehnika proizvodnje monomerov
Proizvodnja akrilamidnega monomera temelji na akrilonitrilu kot surovini, pod delovanjem hidracije katalizatorja za proizvodnjo surovega produkta akrilamidnega monomera, po bliskoviti destilaciji, rafinirani akrilamidni monomer, je ta monomer surovina za proizvodnjo akrilamida poli444.
Akrilonitril + (vodni katalizator/voda) → kombinirano → surovi akrilamid → bliskavica → rafinirani → rafinirani akrilamid.
Vodna raztopina poliakrilamida se uporablja kot surovina za proizvodnjo. V okviru delovanja pobudnika se izvaja reakcija polimerizacije. Po zaključku reakcije se ustvari nastali blok poliakrilamidnega dlesni, izrezan, granuliran, posušen in zdrobljen in na koncu pripravimo izdelek iz poliakrilamida. Ključni postopek je polimerizacija. V naslednjem postopku zdravljenja je treba pozornost nameniti mehanskemu hlajenju, toplotno razgradnjo in zamreženjem, da se zagotovi relativna molekulska masa in topnost vode poliakrilamida.
Akrilamid+ Voda (pobudnik/polimerizacija) → Poliakrilamidni blok dlesni → Granulacija → sušenje → drobljenje → Poliakrilamidni izdelek
Čas objave: februar 08-2023